在现代工业生产中，钢铁厂作为基础产业的核心部分，其原材料的高效利用和生产效率的优化至关重要。以某大型钢铁厂为例，该厂每天需要消耗5000吨含Fe3O4达70%的磁铁矿作为主要原料。通过科学计算与合理规划，我们可以分析出该厂在这一原料基础上的理论日产量以及相关的生产潜力。

首先，我们需要明确磁铁矿中的有效成分——Fe3O4。Fe3O4是铁的一种重要化合物形式，在实际应用中，通常将其视为可提取铁元素的基础。在该钢铁厂所使用的磁铁矿中，含有70%的Fe3O4意味着每吨磁铁矿能够提供的有效铁含量为0.7吨。因此，当该厂每天消耗5000吨这样的磁铁矿时，实际可获得的有效铁量为：

\[ 5000 \, \text{吨} \times 70\% = 3500 \, \text{吨 Fe}_3\text{O}_4 \]

接下来，根据化学反应原理，Fe3O4中的铁元素可以通过冶炼过程转化为纯铁。已知Fe3O4中铁的质量分数为约72.4%，这意味着从上述3500吨Fe3O4中可以提炼出的纯铁量为：

\[ 3500 \, \text{吨} \times 72.4\% = 2534 \, \text{吨纯铁} \]

然而，钢铁厂的实际生产并非完全按照理论值进行，还需考虑冶炼过程中的损耗率及工艺条件等因素。假设综合损耗率为10%，则最终理论日产量约为：

\[ 2534 \, \text{吨纯铁} \times (1 - 10\%) = 2280.6 \, \text{吨纯铁} \]

综上所述，这家钢铁厂在每天消耗5000吨含Fe3O470%的磁铁矿后，理论上能够日产约2280.6吨纯铁。这一数据不仅反映了该厂在原料使用上的高效率，同时也展示了现代钢铁生产工艺的技术水平与管理水平。

值得注意的是，上述分析仅为理论估算，实际生产过程中还会受到诸多因素的影响，如设备运行状态、操作技能水平等。因此，钢铁厂还需不断优化工艺流程，提高资源利用率，以实现更高效的生产和更低的成本投入。同时，随着科技进步和环保要求的提升，未来钢铁行业将更加注重绿色低碳发展，这对企业的长远发展提出了更高要求。